Rafanampli
Phase 01: Inspection Technique

Analyse de la Surface et Diagnostic

L'étape préliminaire consiste à identifier la structure du vernis et l'étendue des dommages. Nous mesurons l'épaisseur de la couche protectrice pour déterminer la marge de manœuvre avant toute intervention abrasive.

Close-up of a professional paint thickness gauge measuring a
Classification

Typologie des Défauts

Micro-rayures (Swirls)

Rayures circulaires superficielles causées par des lavages inappropriés. Elles affectent uniquement la couche supérieure du vernis et réduisent la brillance globale.

Voir correction →

Défauts Profonds (RIDS)

Rayures individuelles profondes isolées. Le diagnostic détermine si la rayure a traversé le vernis jusqu'à la base colorée, rendant le polissage risqué.

Voir polissage →
Instrumentation

Équipement de Métrologie

L'observation visuelle est complétée par une mesure physique systématique. Nous utilisons des jauges d'épaisseur à induction électromagnétique pour les supports ferreux et à courants de Foucault pour l'aluminium. Cette approche permet de cartographier la carrosserie point par point.

  • 01.
    Jauge d'épaisseur de revêtement (PTG) Indispensable pour quantifier la réserve de vernis disponible en microns (µm).
  • 02.
    Lampes d'inspection Scangrip Sources lumineuses à haut indice de rendu de couleur (CRI) simulant la lumière solaire pour révéler les défauts cachés.
  • 03.
    Microscope numérique de poche Utilisé pour inspecter la structure des cratères ou des fissures de vernis à un grossissement de 50x.

Une fois les données collectées, nous établissons un rapport qui définit l'agressivité nécessaire du combo machine/pad/compound. Sans ce diagnostic, le risque de percer le vernis sur les arêtes est critique.

Prêt pour une expertise technique ?

Chaque véhicule entrant dans notre atelier de Bruxelles bénéficie d'une analyse complète de la surface. Nous ne commençons jamais à polir sans connaître l'historique et l'état réel de votre peinture.